提升機工作原理：適用于顆粒或粉狀物料的水平傳送，傾斜傳送，垂直傳送等形式。傳送距離根據(jù)機型不同而不同，一般從2米到70米。旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋傳送機傳送。使物料不與螺旋傳送機葉片一起旋轉的力是物料自身重量和螺旋傳送機機殼對物料的摩擦阻力。輸送能力大。特別是鱗板板式輸送機（一般稱為雙鏈有擋邊波浪型板式輸送機）的生產(chǎn)能力可高達1000t/h；牽引鏈的強度高，可用作長距離輸送；輸送線路布置靈活。與帶式輸送機相比，板式輸送機可在較大的傾角和較小的彎曲半徑的條件下輸送，因此布置的靈活性較大。板式輸送機的傾角可達30°-35°，彎曲半徑一般約為5-8m；在輸送過程中可進行分類、干燥、冷卻或裝配等各種工藝加工；運行平穩(wěn)可靠。
在操作提升機的過程中，要注意正確操作和定期保養(yǎng)，保證機器的正常使用。
1、要定期補充機器的潤滑部位。每次使用斗式提升機前要對各部件潤滑點進行檢查，確保潤滑油劑的充足，轉動部位順暢潤滑。機器啟動時要在零負荷狀態(tài)下運行，空運轉2-3分鐘后，再向斗式提升機喂料，需要注意的每次停機前要將料斗內(nèi)剩余物料清理干凈，不得留有殘留物料，清理干凈后在停機，不可倒轉牽引機構，以免發(fā)生牽引帶脫軌故障。
2、經(jīng)常檢查下料斗進口處、提升機法蘭連接處、機頭尾軸頭處有無漏料現(xiàn)象。如有漏料應涂密封膠或更換密封填料。對斗式提升機的喂料要保證均勻。也不能超出提升機的額定輸送量，不可忽多忽少。過多物料容易造成料斗承重過大脫落，物料堆積等現(xiàn)象，物料過少則容易導致物料卸出不干凈，重復提升，增大機器能耗。
3、定期檢查更換提升帶上損壞畚斗、緊固畚斗螺絲。斗式提升機在首次使用或修理后運行100小時后。擰緊所有螺栓接點，要對機器進行重新檢查。檢查各部件磨損情況，潤滑油脂填充情況，如零部件有磨損嚴重等情況，及時更換，并對機器再次調試，已達到最好的使用效果。
4、提升機初始給料時,應逐步增加給料速度直至達到額定輸送能力,給料應均勻,否則容易造成輸送物料的積塞,驅動裝置的過載,使整臺機器早日損壞。
在選擇提升機時看看自己的需求，了解提升機的工作原理，任何的機械設備都有正確的操作方法，不要違規(guī)操作和不是專業(yè)的人員操作，做好機械的保養(yǎng)防護作用，安全操作提升機。
